بین الاقوامی سطح پر ، سکرو اور بیرل کے معیارات بنیادی طور پر آئی ایس او اور ڈین جیسی تنظیموں کے ذریعہ ترتیب دیئے جاتے ہیں ، جبکہ گھریلو طور پر ، جی بی/ٹی معیارات کی پیروی کی جاتی ہے۔ سکرو اور بیرل کا انتخاب کرتے وقت مندرجہ ذیل پیرامیٹرز پر غور کیا جانا چاہئے:
سکرو قطر اور لمبائی - سے - قطر تناسب (L/D): قطر اخراج کا حجم طے کرتا ہے ، جبکہ L/D پلاسٹکائزنگ اثر کو متاثر کرتا ہے۔ عمومی - مقصد کے اخراجات کے ل the ، L/D عام طور پر 20 - 30 ہے ؛ انتہائی بھرا ہوا یا اعلی ویسکوسیٹی مواد کے ل 36 ، 36 سے زیادہ یا اس کے برابر L/D کی ضرورت ہے۔
سکرو اسپیڈ رینج: اعلی - اسپیڈ ایکسٹروڈر (جیسے فلم کی تیاری کے لئے استعمال ہونے والے) 600-1200 RPM کی رفتار تک پہنچ سکتے ہیں ، جبکہ بڑے پائپ کے ایکورڈر عام طور پر 30-80 RPM کی رفتار سے کام کرتے ہیں۔
بیرل حرارتی طریقہ: مزاحمتی حرارتی نظام چھوٹے اور درمیانے درجے کے- سائز کے سازوسامان کے لئے موزوں ہے ، جبکہ برقی مقناطیسی انڈکشن ہیٹنگ ، اس کی اعلی تھرمل کارکردگی (90 ٪ سے زیادہ) کی وجہ سے ، آہستہ آہستہ اعلی - اختتامی ماڈلز کے لئے مرکزی دھارے میں شامل ہوتا جارہا ہے۔
رگڑ مزاحمت کی ضروریات: مواد کو مادے کی کھردری کی بنیاد پر منتخب کیا جاتا ہے۔ مثال کے طور پر ، 38Crmoala نائٹریڈ اسٹیل کو عام پلاسٹک کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے ، جبکہ WC - Co CO کوٹڈ پیچ شیشے کے فائبر کو کمک پلاسٹک کے لئے ضروری ہے۔
